В горячем состоянии обладает сплав МА2, который удовлетворительно подвергается ковке и горячей штамповке даже и при жестких механических схемах деформации. Однако скорость деформации при этом не должна быть высокой. Примерно такая же закономерность установлена и для сплава МАЗ, который при таких видах нагружения или ковке и штамповке обладает удовлетворительной пластичностью. Сплав МА5 имеет пониженный запас пластичности и горячую обработку давлением производят при мягких видах напряженно-деформированного состояния (прессование в контейнере, штамповку в закрытых штампах и др.).
Сплавы магния с цирконием (ВМ65-1 и др.) относятся к группе малопластичных сплавов. Ковку и горячую штамповку сплавов этой группы производят также при мягких видах напряженно-деформированного состояния с минимальными растягивающими напряжениями.
Высоколегированные сплавы, обладающие низким запасом пластичности, необходимо подвергать ковке и горячей штамповке методом прессования — штамповки с противодавлением, обеспечивающим деформацию с высокими главными сжимающими напряжениями.
Титановые сплавы. Технический титан (ВТ1) при осадке на прессе при комнатной температуре не разрушается до деформации 50%; при повышении температуры пластичность повышается и он может деформироваться без образования трещин при 600° С на 80%, а при 900° С на 90%.
Титан при холодной свободной ковке осадкой и штамповкой -допускают ограниченные деформации. Допустимые деформации при холодной обработке могут быть увеличены применением ковки в вырезных бойках и штамповке в закрытых и открытых штампах с ограниченным уширением, когда действуют напряженно-деформированные состояния, при которых деформации и напряжения растяжения относительно невелики.
При горячем деформировании и, особенно, при температурах 900° С и выше, когда развиваются разупрочняющие процессы, титан и титановые сплавы имеют достаточно высокую пластичность. Из титановых сплавов ковкой и горячей штамповкой изготовляются сложные по геометрической форме детали машин (лопатки, диски компрессоров и другие детали).
Титан и титановые сплавы мало и среднелегированные могут обрабатываться ковкой и горячей штамповкой всеми применяемыми методами, практически при многих ни дах нагружения. Эти сплавь! при изменении напряженно-деформпр" ванного состояния, в пределах при меняемых технологических ироци! сов ковки и штамповки, сох рои мни достаточно высокую техполопини кую пластичность.
Пластичность титана и титановых сплавов резко понижается при наличии на поверхности альфироваи-ного слоя. Были проведены опыты по ковке — осадкой титановых сплавов, имевших на поверхности остатки альфированного слоя. Испытанию на осадку подвергались образцы, у которых после обточки альфированного слоя остались на поверхности вдоль образующей черновины — необработанные полоски.
Наличие альфированного слоя резко снижает технологическую пластичность титана и титановых сплавов. Металл, имеющий альфированный слой, крайне чувствителен при ковке и горячей штамповке к изменению напряженно-деформированного состояния с увеличением напряжений и деформаций растяжения. Поскольку, практически, при всех методах ковки и штамповки действуют растягивающие напряжения и деформации, при нагреве под горячую механическую обработку титана и титановых сплавов следует избегать образование альфированного слоя. Это достигается нагревом под ковку и штамповку в нагревательных печах с нейтральной или безокислительной атмосферой. Наиболее подходящей средой для нагрева титана и титановых сплавов является аргон.
Титан и титановые . сплавы нагреваются в воздушных печах с покрытием заготовок эмалями.
Медные сплавы имеют узкий интервал температур ковки и горячей штамповки, невысокий запас пластичности при свободной ковке и высокую теплопроводность в конечной, стадии обработки, вследствие чего эти сплавы приобретают пониженную пластичность. |
