Третья и особенно четвертая группы методов обработки ковки, наоборот, выгодны в отношении возможного применения машин сравнительно небольшой мощности и затраты небольшой работы на деформацию и не выгодны по причине возможности понижения пластичности обрабатываемого металла и малой деформации, которая может быть допущена при обработке. Следует учитывать также существенные недостатки этих методов,, заключающиеся в трудности соблюдения постоянства термомеха нического режима деформации и иа избежной неравномерной деформа иди.
Алюминиевые сплавы. Технический алюминий (АЛ1,и АЛ) имеет высокую пластичность. Он может деформироваться холодной и горячей ковкой и штамповкой при разных видах нагружения. При этом изменение скорости деформации не вызывает значительного понижения пластичности алюминия. Технический алюминий подвергают ковке и штамповке на прессах, ковочных машинах и молотах преимущественно на плоских бойках и в открытых штампах.
Штамповку мелких и средних размеров деталей производят на кривошипных прессах, крупных — на гидравлических прессах. Сплавы высокой прочности могут обрабатываться ковкой и горячей штамповкой и на молотах.
Для обработки малопластичных сплавов необходимо применять закрытые и полузакрытые методы деформации.
Хрупкие алюминиевые сплавы, например, типа системы Be — А1 и «САП» должны- обрабатываться новыми методами прессования и штамповки с противодавлением и с применением пластичных оболочек.
Деформация слитков всех алюми-. ниевых сплавов, как правило, для исключения действия значительных растягивающих напряжений и деформаций должна производиться прессованием на деформацию 50— 60%.
Определение методов ковки и штамповки и вида напряженно-деформированного состояния в зависимости от пластичности алюминиевых и других сплавов должно производиться по классификации методов обработки давлением по напряженному и пластическому состояниям обрабатываемого сплава. |
